Uw toonaangevende leverancier van shuttle-palletstellingen

 

Het bedrijf was voorheen bekend als Nanjing GD intelligent Warehousing Equipment Co., Ltd., opgericht in 2006. GD Intelligent Technology (Nanjing) Co., Ltd. werd opgericht in 2018. Het is een toonaangevende leverancier van algemene intelligente opslag- en logistieke oplossingen in China, toegewijd aan het aanbieden van efficiënte en intelligente logistieke producten en digitale industriële oplossingen via technologieën zoals het internet der dingen, kunstmatige intelligentie en biometrische herkenning.

 

We richten ons op het onderzoek en de ontwikkeling en de productie van hoogwaardige- schappen, intelligente shuttlevoertuigen en andere magazijnapparatuur.

 
 
Waarom voor ons kiezen?
 
 
 

Hoge kwaliteit

Onze producten worden vervaardigd of uitgevoerd volgens zeer hoge normen, waarbij gebruik wordt gemaakt van de beste materialen en productieprocessen.

 
 

Aangepaste diensten

Wij begrijpen dat elke klant unieke productiebehoeften heeft. Daarom bieden wij maatwerkmogelijkheden om tegemoet te komen aan uw specifieke wensen.

 
 

Kwaliteitscontrole

We hebben een professioneel QC-team gebouwd om elke grondstof en elk productieproces nauwkeurig te inspecteren.

 
 

After--service

Professioneel en attent na -salesteam, u hoeft zich geen zorgen meer te maken over ons na -sales. Intieme service, sterke after -salesteamondersteuning.

 

 

Soorten shuttle-palletstellingen

Door beweging: 2-weg versus 4-weg

 

Dit onderscheid definieert hoe de shuttle binnen het systeem beweegt en de complexiteit van het rackontwerp:

2-weg palletshuttle

Deze standaardsystemen bewegen zich alleen voor- en achteruit langs de rails/sporen binnen een opslagbaan. Dit is ideaal voor opslag op diepe-banen waarbij volledige selectiviteit geen prioriteit is.

 

4-weg palletshuttle

Een 4-weg palletsysteem is geavanceerder dan zijn standaard tegenhanger: het kan heen en weer en van links naar rechts (op en neer door het gangpad) bewegen. De kar heeft toegang tot meerdere opslagbanen, wat een grotere flexibiliteit en selectiviteit mogelijk maakt.

Automated Racking Four Way Radio Shuttle
Pallet Four-way Radio Shuttle

Door controle: semi-geautomatiseerd versus geautomatiseerd

 

Dit bepaalt het automatiseringsniveau in de algehele opslag- en ophaalworkflow:

Geautomatiseerde systemen

Een volledig geautomatiseerd shuttlesysteem zorgt voor het aan- en afleveren van de pallet vanuit het gangpad. Er is geen menselijke operator nodig om de shuttlewagen te bedienen, waardoor het een volledig geïntegreerd proces is.

 

Semi-geautomatiseerde systemen

Dit is het meest voorkomende type palletshuttlesysteem. Een operator gebruikt een vorkheftruck om de pallet aan de voorkant van het rek af te leveren en gebruikt vervolgens een afstandsbediening om de kar te instrueren om de opslag- of ophaaltaak uit te voeren.

Per hardware: Shuttle-gebaseerd versus bot-gebaseerd

 

Bot-gebaseerd systeem

Deze uiterst flexibele systemen kunnen zowel horizontale als verticale bewegingen verwerken, waardoor ze ideaal zijn voor activiteiten waarbij eenvoudige schaalbaarheid en aanpasbaarheid voorop staan, hoewel ze over het algemeen een lagere totale doorvoer bieden.

 

Shuttle-gebaseerde systemen

Op shuttlebasis-is een complexere, permanente infrastructuur vereist (vaste rails en speciale liften). Ze bieden superieure doorvoer en snelheid voor grootschalige operaties- omdat de shuttlewagen zich alleen op vaste bewegingen richt.

High Density Smart Racking Four Way Radio Shuttle

 

 
 

Voordelen van Shuttle Palletstellingsysteem:

Betere kostenproductiviteit:

Door de afhankelijkheid van menselijke magazijnmedewerkers voor repetitieve handmatige taken tot een minimum te beperken, stellen shuttlesystemen magazijnmanagers in staat middelen te besteden aan het -oplossen van problemen, systeemonderhoud en andere- handelingen met een hogere waarde.

Verbeterde opslagdichtheid:

Door de behoefte aan vorkheftruckgangen in rekken te verminderen, maximaliseert het systeem het gebruik van de ruimte en maakt het opslag in diepe- rijstroken mogelijk.

Grotere efficiëntie:

Shuttlesystemen verminderen de tijd die nodig is voor het handmatig verwerken van pallets.

 

 

Verhoogde veiligheid:

Omdat vorkheftrucks en menselijke werknemers minder betrokken zijn, verminderen shuttlesystemen het risico op verwondingen en schade aan pallets en producten.

Schaalbaarheid:

Het modulaire ontwerp van moderne shuttlesystemen stelt supply chain-planners in staat hun activiteiten naadloos uit te breiden naarmate de vraag toeneemt.

 

Toepassingen van Shuttle Pallet Racking System:

Magazijn- en distributiecentra:

Dit systeem is heel gebruikelijk in grote magazijnen. Het biedt een betere benutting van de ruimte, betere orderverzamelpercentages en minder opstoppingen in de heftrucks. Het is dus ideaal voor actieve distributiecentra.

 

Koude opslag en diepvriesgoederen:

Shuttle-stellingsystemen zijn geschikt voor koelruimtes. Het biedt geoptimaliseerde opslagruimte, waardoor de koelkosten worden verlaagd. Bovendien zorgt de beperkte verplaatsing van personeel binnen het koude gebied voor een evenwichtige temperatuurstabiliteit.

Logistiek voor levensmiddelen en dranken:

Voor elk bedrijf in de voedingssector is tijd van essentieel belang, en het behoud van de versheid is van cruciaal belang. Dit systeem bevordert een snelle beweging van het voedsel en helpt de versheid te behouden. Ook zorgt hij voor netheid en orde in de opslagruimtes.

Productiefaciliteiten:

Productiefaciliteiten en distributeurs werken doorgaans met grote hoeveelheden producten. Shuttle-rekken helpen om zowel grondstoffen als eindproducten op een ordelijke manier te bewaren en verbeteren de workflow.

E-Commerce-afhandelingshubs:

In online winkelmagazijnen is tijd van het allergrootste belang. Shuttle-reksystemen zorgen ervoor dat de voorraad eenvoudig kan worden gevolgd, verpakt en snel kan worden opgehaald. Shuttles helpen bij het identificeren van bestellingen, waardoor een gestroomlijnde klanttevredenheid wordt vergemakkelijkt.

 

Aangepast proces:

 

Ontdekken

Laarzen op de grond. Voer een persoonlijke Discovery-bijeenkomst- om het team te ontmoeten, de vloer te betreden, workflows te observeren en te begrijpen hoe het bedrijf draait en wat de kansen zijn.

01

Definiëren

Verduidelijk doelen, kader uitdagingen. Werk samen om doelstellingen, operationele beperkingen en pijnpunten te identificeren, van veiligheid en doorvoer tot ruimtegebruik en uptime. Stem af op bereik en budget.

02

Ontwerp

Zet de oplossing bij elkaar. Voer toepassingsonderzoeken, vlootaudits, demo's, vermogensstudies en gangpadbreedte-validaties uit om de juiste oplossing en implementatieplan op te stellen. Bepaal de fit en impact van geautomatiseerde oplossingen, waaronder VLM's, AGV's en AMR's.

03

Beslissen

Maak de zaak, breng de koers in kaart. Persoonlijke beslissingsvergadering- met partners van partners om de aanbevelingen met een duidelijke onderbouwing te beoordelen. Zorg voor afstemming op het voortgangsplan en bereid je voor op de sprint.

04

Leveren

Krijg het gedaan. Voer het plan uit en houd de klant bij elke stap op de hoogte. Start bedrijfsbeoordelingen van klanten. Stel doorlopende onderhoudsplannen op om een ​​hoge uptime te garanderen.

05

 

Verpakking en transport

 

productcate-317-263

productcate-723-328

 

Veelgestelde vragen

Vraag: Wat is een palletshuttlesysteem?

A: Een palletshuttlesysteem is een semi-geautomatiseerde opslagoplossing waarbij een gemotoriseerde shuttle pallets langs rails binnen een stellingstructuur verplaatst. Het wordt bestuurd via afstandsbediening of software en verbetert de opslagdichtheid en de efficiëntie van het ophalen in diepe- configuraties, waardoor de noodzaak voor vorkheftrucks om de rekken te betreden wordt verminderd. Dit systeem is ideaal voor omgevingen met een hoog-volume en lage-SKU's, zoals koude opslag.

Vraag: Wat is het meest gebruikte palletstellingsysteem?

A: Selectieve palletstellingen zijn het meest gebruikte systeem vanwege de eenvoud, toegankelijkheid en kosteneffectiviteit. Hierdoor hebben vorkheftrucks rechtstreeks toegang tot elke pallet, waardoor deze geschikt is voor magazijnen met diverse SKU's en een lagere opslagdichtheid. De flexibiliteit ondersteunt een verscheidenheid aan palletformaten en opslagconfiguraties, waardoor het een universele keuze is in alle sectoren.

Vraag: Wat is het verschil tussen een stapelkraan en een shuttle?

A: Een stapelkraan is een verticaal hefapparaat dat wordt gebruikt in geautomatiseerde opslag- en ophaalsystemen (AS/RS) om goederen tussen opslaglocaties en ophaalpunten te verplaatsen. Een shuttle daarentegen werkt horizontaal binnen stellingbanen om pallets langs rails te transporteren. Kranen verzorgen verticale en horizontale bewegingen, terwijl shuttles zich richten op horizontale opslag met hoge-dichtheid.

Vraag: Wat is het meest efficiënte magazijnstellingsysteem?

A: Het meest efficiënte magazijnstellingsysteem is afhankelijk van de operationele behoeften, maar omvat vaak geautomatiseerde oplossingen zoals een shuttlesysteem of AS/RS. Deze systemen maximaliseren het ruimtegebruik en verlagen de arbeidskosten door het automatiseren van opslag en ophalen. Voor magazijnen met een hoge{2}} doorvoer blinken shuttlesystemen uit in snelheid en dichtheid, terwijl AS/RS-systemen de efficiëntie optimaliseren voor divers SKU-beheer.

Wij zijn een van de meest professionele fabrikanten en leveranciers van shuttle-palletstellingen in China, gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige service op maat. Aarzel niet om hier in onze fabriek een hoogwaardig- shuttle-palletreksysteem, gemaakt in China, te kopen.

Aanvraag sturen
Neem contact met ons opals u vragen heeft

U kunt contact met ons opnemen via telefoon, e-mail of het onderstaande online formulier. Onze specialist neemt spoedig contact met u op.

Neem nu contact op!