Onze High Speed Miniload ASRS is een geautomatiseerd opslagsysteem dat bakken of dozen als basisopslageenheid gebruikt. Goederen worden opgeslagen in rekken of draagarmstellingen, afgehandeld door lichte-stapelkranen en beheerd door intelligente besturingssoftware. Het wordt veel gebruikt in toepassingen voor het verzamelen van goederen-naar-personen.
Vergeleken met op pallets-gebaseerde AS/RS elimineert een op bakken-gebaseerd geautomatiseerd magazijn de noodzaak van palletiseren vóór inslag en depalletiseren na uitslag. In plaats daarvan worden goederen rechtstreeks in individuele opslagposities opgeslagen met behulp van bakken of dozen. Dit maakt het ideaal voor scenario's met een grote verscheidenheid aan SKU's, diverse productgroottes en hoog{4}}opslag- en ophaalbewerkingen - zoals grondstoffenmagazijnen bij productielijnen, bufferopslag in tussenprocessen, magazijnen voor reserveonderdelen en B2C-goederen-aan- persoonsverzamelsystemen.
Typische technische specificaties
| Laadvermogen per Locatie | 0–50kg |
| Systeem Hoogte | Op maat volgens de beschikbare bouwhoogte |
| Rekken structuur | Meerdere configuraties beschikbaar; aangepaste ontwerpen ondersteund |
| Snelheid stapelkraan | tot 240 m/min |
| Voedingsmethode | Stroomvoorziening via stroomrail of kabeldrager (sleepketting). |
| Ophaalmethode | Telescopische vorken; meerdere configuraties beschikbaar |
| Containertype | Lichtgewicht bakken/bakcontainers |
| Controlesysteem | GD WCS + WMS intelligent besturingssysteem |
Technische specificaties
| Project | Parameterbeschrijving |
| Systeem hoogte | 6-20 meter (aanpasbaar) |
| Laadvermogen van één doos | 30-80 kg |
| Loopsnelheid | 3-5 m/s |
| Stijgsnelheid | 1-2 m/s |
| Toegangsstructuur | Enkele diepte/dubbele diepte |
| Besturingssysteem | PLC+WMS+WCS geïntegreerde architectuur |
| Milieugeschiktheid | Kamertemperatuur/koudeketen/schone kamer |
Snel en nauwkeurig
Lichte-stapelaars bewegen snel en nauwkeurig en kunnen de doorvoer verwerken die nodig is voor orderafhandeling of productie met hoge- doorvoer. Hoge-modellen kunnen horizontale rijsnelheden bereiken van 360 m/min met een versnelling van 5,3 m/s², en hefsnelheden tot 180 m/min.
Hoge-niveau, hoge-opslagdichtheid
Vergeleken met conventionele selectieve stellingsystemen maakt een Miniload AS/RS beter gebruik van de verticale ruimte. Ladingen worden met hoge precisie in de stellingen geplaatst om de opslagdichtheid te optimaliseren.
Soepele en stille werking
Miniload-stapelkranen zorgen voor een stabiele en stille beweging, zelfs bij hoge snelheden. Ons-geluidsarme Miniload-systeem kan vrijwel overal worden geïnstalleerd -, ook naast kantoorruimtes of op de bovenste verdiepingen van een gebouw.
Verbeterde operationele efficiëntie
Hoge-snelheidsstapelkranen slaan ladingen automatisch snel en nauwkeurig op en halen ze op, leveren ze rechtstreeks af bij verzamelstations en minimaliseren de reistijd van de machinist. Hierdoor wordt de tijd die wordt besteed aan het reizen van persoon-naar-goederen aanzienlijk verkort. Het Miniload-systeem is ook zeer geschikt-voor het sorteren van artikelen voordat ze worden gepickt, waardoor de efficiëntie van de vervolgprocessen verder wordt verbeterd.
Casestudies
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Wat is het verschil tussen een High Speed Miniload ASRS en een pallet AS/RS?
A: Een pallet AS/RS gebruikt pallets als opslageenheid, waardoor palletiseren vóór inslag en depalletisatie na uitslag vereist is. Een Miniload daarentegen gebruikt bakken of dozen als opslageenheid, waardoor deze stappen worden geëlimineerd. Goederen worden rechtstreeks op individuele opslagposities opgeslagen, waardoor deze beter geschikt zijn voor kleine artikelen, meerdere SKU's en hoogfrequente inkomende/uitgaande handelingen.
Vraag 2: Voor welke scenario's zijn Miniload-systemen geschikt?
A: De belangrijkste toepassingen zijn onder meer:
Magazijnen voor inkooponderdelen aan de voorkant van de productielijn
Bufferopslag in tussenliggende processen
Magazijnen voor reserveonderdelen
B2C-goederen-naar-persoonlijke orderverzamelsystemen
Opslag van kleine-artikelen in de farmaceutische, elektronica-, auto-onderdelen- en soortgelijke industrieën
Vraag 3: Wat is de minimaal vereiste plafondhoogte in een magazijn voor een Miniload?
A: Een Miniload-systeem vereist doorgaans een vrije plafondhoogte van minimaal 8 meter, waarbij 10-20 meter het optimale bereik is. Als de plafondhoogte minder dan 8 meter bedraagt, is installatie nog steeds mogelijk, maar worden de opslagdichtheid en de ROI verminderd. De specifieke oplossing moet worden aangepast op basis van de werkelijke hoogte.
Vraag 4: Zijn er eisen aan het draagvermogen van de vloer?
EEN: Ja. Een Miniload-systeem omvat hoog-stellingen en hoge-stapelkranen, die bepaalde eisen stellen aan de vloerbelasting. Normaal gesproken wordt een vloerbelasting van minimaal 3 ton/m² aanbevolen. De exacte vereisten zijn afhankelijk van de stellinghoogte, het lastgewicht en het systeemontwerp. We kunnen nauwkeurige technische specificaties verstrekken na een onderzoek ter plaatse-.
Vraag 5: Kan een Miniload verschillende productformaten en meerdere bakkenafmetingen verwerken?
EEN: Ja. Een Miniload-systeem ondersteunt de gemengde opslag van bakken of dozen in verschillende formaten. Het WMS wijst automatisch geschikte opslagposities toe op basis van verschillende specificaties. De stapelkraan beschikt over een hoge-precieze positionering en verstelbare vorken, zodat hij geschikt is voor meerdere containerformaten. Voor gevallen met aanzienlijke variaties in grootte kunnen we ook gepartitioneerde opslagoplossingen ontwerpen.
Vraag 6: Is het dagelijks onderhoud ingewikkeld? Hoe zit het met de after--ondersteuning?
EEN: Niet ingewikkeld. Miniload-apparatuur maakt gebruik van modulaire ontwerpen met volwassen, betrouwbare componenten, wat resulteert in lage uitvalpercentages. Het dagelijks onderhoud omvat voornamelijk regelmatige spoorinspecties, het smeren van transmissieonderdelen en het reinigen van sensoren - allemaal eenvoudige procedures. We bieden training- en onderhoudshandleidingen voor operators om klanten te helpen bij het opzetten van routine-inspectieprocessen.
Voor after--ondersteuning bieden we technische ondersteuning op lange- termijn. Problemen kunnen snel op afstand worden gediagnosticeerd en indien nodig kan er ondersteuning op locatie worden geregeld. Kritieke componenten kunnen worden uitgerust met reserveonderdelen om de systeemstabiliteit te garanderen.
Vraag 7: Wat is de ROI-periode voor een Miniload-systeem?
A: Hoewel de initiële investering hoger is dan bij traditionele stellingen, betaalt een Miniload-systeem zichzelf doorgaans binnen 3-5 jaar terug door arbeidsbesparingen (50%-70% reductie), efficiëntiewinsten en geoptimaliseerd ruimtegebruik. Voor bedrijven met hoge arbeidskosten, dure grond of snelle bedrijfsgroei kan de terugverdientijd zelfs nog korter zijn.
Vraag 8: Kan een Miniload 24/7 werken?
EEN: Ja. Stapelkranen ondersteunen langdurig- continu gebruik. Dankzij de intelligente planning van het WCS-systeem is een 24/7 ononderbroken werking haalbaar. Kritieke componenten zijn ontworpen met redundantie en het systeem beschikt over zelf-foutdiagnose en alarmen om de productiecontinuïteit te garanderen.
Vraag 9: Waarom voor u kiezen voor een Miniload-project?
A: We hebben 20 jaar ervaring in de magazijnsector, waarbij R&D-personeel 40% van ons personeelsbestand vertegenwoordigt en meer dan 90 patenten en softwareauteursrechten heeft. Ons bedrijf is ISO- en CE-gecertificeerd en de producten voldoen aan internationale normen. Onze productiebasis bevindt zich in Nanjing, beslaat 11.000 m², is uitgerust met geautomatiseerde productielijnen en een strikt kwaliteitscontrolesysteem, waardoor een stabiele productkwaliteit en tijdige levering- worden gegarandeerd.
Wij bieden one-services, waaronder behoefteanalyse, on-enquêtes op locatie, ontwerp van oplossingen, productie van apparatuur, installatie en inbedrijfstelling, en ondersteuning op lange- termijn- na verkoop. Met uitgebreide internationale ervaring zijn onze projecten met succes geïmplementeerd in Vietnam, Thailand, Maleisië, Kazachstan en andere landen. Als u voor ons kiest, krijgt u meer dan alleen een Miniload-systeem - u krijgt een professionele, betrouwbare en probleemloze-partner.
V10: Hoe kan ik een Miniload-oplossing en offerte krijgen?
A: Geef de volgende informatie op en we zullen een voorlopige oplossing en referentieofferte uitbrengen:
Bent u een eindgebruiker, reseller of systeemintegrator?
Magazijnlengte x breedte x hoogte, kolomafstand, vloerdraagvermogen;
Afmetingen bak/doos en gewicht per eenheid;
Totaal benodigde opslagposities en inkomende/uitgaande frequentie;
Magazijntekeningen (indien beschikbaar).
Wij zorgen voor gratis lay-outtekeningen, 3D-weergaven en een gedetailleerde offerte. Pas na uw goedkeuring gaan wij verder.
Populaire tags: hoge snelheid miniload ASRS, China hoge snelheid miniload ASRS fabrikanten, leveranciers, fabriek
